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Ultime notizie sull'azienda Come funziona lo stampaggio a iniezione di plastica?
2025/02/17

Come funziona lo stampaggio a iniezione di plastica?

Il stampaggio a iniezione è una tecnica di produzione complessa in cui una speciale attrezzatura idraulica o elettrica fonde, inietta e mette la plastica in uno stampo metallico per formarla. Fabbricazione a base di materie plasticheè la tecnica più comune per la produzione di componenti perché: Flessibilità:I fabbricanti possono personalizzare laprogettazione dello stampoQuesto permette di produrre sia disegni di base che complessi. Efficienza:Una volta installate, le macchine per lo stampaggio a iniezione possono produrre enormi quantità rapidamente. Consistenza:Quando i parametri sono strettamente controllati, il processo produce migliaia di componenti identici di qualità costante. Risparmio economico:Anche se lo stampo è il più costoso, il costo per componente è minimo quando viene prodotto in grandi quantità. Qualità:Il stampaggio a iniezione può produrre componenti robusti, dettagliati e di alta qualità ripetutamente. A causa di questi vantaggi ¥ velocità, convenienza equalità ️ stampaggio ad iniezioneè il metodo preferito per la produzione di componenti in una vasta gamma di settori. Allora, come funziona? Per ottenere prodotti di plastica di alta qualità, il processo di stampaggio ad iniezione richiede un attento controllo di diverse variabili.La comprensione del funzionamento di questo processo aiuta i produttori a individuare produttori affidabili in grado di fornire la qualità e la coerenza richieste. Passo 1: scegliere il termoplastico e lo stampo appropriati Prima di iniziare il processo di stampaggio a iniezione è fondamentale scegliere il termoplastico e lo stampo appropriati in quanto formano i pezzi finiti.I fabbricanti devono assicurarsi che la plastica e lo stampo funzionino bene insieme, poiché alcuni polimeri non sono adatti a specifici progetti di stampo. Ogni stampo è costituito da due parti: la cavità e il nucleo. La cavità è un componente permanente in cui viene iniettata la plastica e il nucleo si muove nella cavità per produrre la forma finale.Gli stampi possono essere progettati per pezzi singoli o per molti pezziGli stampi sono spesso costruiti in acciaio o alluminio a causa dell'esposizione costante ad alta pressione e calore. Fase 2: Fusione e alimentazione del termoplastico Le macchine per lo stampaggio ad iniezione possono utilizzare sia l'energia idraulica che quella elettrica. La maggior parte delle macchine sono composte da... - Un tramonto. - una lunga botte riscaldata con una vite di iniezione all'interno, - un cancello alla fine della canna, e - un utensile di stampo attaccato al cancello. Passo 3: aggiungere la plastica allo stampo Quando la plastica fusa raggiunge la fine del barile... - il cancello si chiude, e la vite ritorna, - aspirare una quantità predeterminata di plastica e aumentare la pressione per l'iniezione. In questo momento, le due parti dello stampo si chiudono saldamente sotto una pressione enorme nota come pressione della pinza. Fase 4: tempo di attesa e raffreddamento Dopo che la maggior parte della plastica è stata iniettata nello stampo, viene mantenuta sotto pressione per un certo periodo di tempo, noto come tempo di tenuta. Una volta superato il periodo di tenuta, la vite si tira indietro, alleviando la pressione. Questo consente alla plastica di raffreddarsi e fissarsi nello stampo, un processo noto come tempo di raffreddamento. Fase 5: Processi di rimozione e finitura Quando le durate di tenuta e raffreddamento sono completate e il componente è in gran parte formato, i perni o le piastre di espulsione lo forzano fuori dallo stampo.Il componente cade poi in una camera o su un nastro trasportatore nella parte inferiore della macchinaUna volta che tutto è fatto, i componenti sono pronti per essere confezionati e inviati ai produttori.
Ultime notizie sull'azienda Quanto sai della durezza del materiale?
2025/01/04

Quanto sai della durezza del materiale?

Per garantire le prestazioni e la durata della macchina, il materiale del taglio, misurandoutensili e stampiche viene utilizzato nella fabbricazione meccanica,deve avere una durezza sufficiente.   Oggi discuterò della durezza del materiale con voi.   La durezza è una misura della capacità di un materiale di resistere alle deformazioni locali,in particolare alle deformazioni plastiche, alle forature o agli graffi.maggiore è la resistenza all'usura, quali ingranaggi e altre parti meccaniche richiederanno una certa durezza per garantire una sufficiente resistenza all'usura e durata di vita.   Tipi di durezza     Come indicato in precedenza, c'erano molti tipi di durezza. Vi presenterò la prova di durezza di iniezione comune e pratica nella durezza dei metalli.   Definizione della durezza   1La durezza di Brinell Il metodo di prova della durezza di Brinell (simbolo HB), che è diventato una specifica di durezza accettata, è uno dei primi metodi sviluppati e riassunti.e ha contribuito all'emergere di altri metodi di prova della durezza. Il principio della prova di durezza di Brinell è il seguente: l'indentore (sfera di acciaio o sfera di carburo, diametro Dmm) applica la forza di prova F, dopo aver premuto il campione,l'area di contatto S ((mm2) tra l'indentore a sfera e il campione è calcolata nel diametro concavo d ((mm) lasciato dall'indentore, e il valore ottenuto dalla forza di prova è escluso. Quando l'indentore è una palla d'acciaio, il simbolo è HBS, e quando la palla di carburo cementato è HBW. k è una costante (1/g= 1/9.80665 = 0,102). 2La durezza di Vickers La durezza di Vickers (simbolo HV) è il metodo di prova più utilizzato che può essere testato con qualsiasi forza di prova, specialmente nel campo di piccola durezza inferiore a 9,807 N. La durezza di Vickers è il valore ottenuto dividendo la forza di prova F ((N) per l'area di contatto S ((mm2) tra la piastra standard e l'indenter, calcolata sulla base della lunghezza diagonale d ((mm),la lunghezza media in entrambe le direzioni) dell'indentatura formata sulla piastra standard dall'indentore (diamante con cono tetragonale), angolo di superficie relativo =136 ̊) alla forza di prova F ((N). k è una costante (1/g=1/9.80665) 3La durezza del nudo. La durezza di Knoop (simbolo HK), come indicato nella seguente formula, is calculated by dividing the test force by the indentation projection area A (mm2) based on the longer diagonal length d (mm) of the indentation formed on the standard sheet at the test force F by pressing the long diamond indenter with relative side angles of 172˚30' and 130˚. La durezza del nodo può anche essere misurata sostituendo l'indentore di Vickers di un microhardness tester con l'indentore di Knoop. 4La durezza di Rockwell La durezza di Rockwell (simbolo HR) o durezza superficiale di Rockwell è misurata applicando una forza di preload sul foglio standard con un indentore a diamante (angolo di punta conico: 120 ̊, raggio di punta: 0).2 mm) o un indentatore sferico (sfera di acciaio o sfera di carburo), quindi applicando una forza di prova e ripristinando la forza di preload. Questo valore di durezza è derivato dalla formula di durezza, espressa come la differenza tra la profondità d'indentatura h ((μm) tra la forza precaricata e la forza di prova.Il test di durezza di Rockwell utilizza una forza di preload di 98.07N, e la prova di durezza superficiale di Rockwell utilizza una forza di preload di 29,42N. Il simbolo specifico fornito in combinazione con il tipo di indentore, la forza di prova e la formula di durezza è chiamato scala.Le norme industriali giapponesi (JIS) definiscono varie scale di durezza correlate.   HR ((Indentore di diamanti, durezza di Rockwell) = 100-h/0,002 h:mm HR ((Indentore a sfera, durezza Rockwell) = 130-h/0,002 h: mm HR ((Diamond/ball indenter, durezza superficiale di Rockwell)=100-h/0,001 h:mm     Macchine per la prova della durezzasono ampiamente utilizzati perché sono semplici e veloci da usare e possono essere testati direttamente sulla superficie delle materie prime o delle parti. Guida alla selezione della durezza Guida alla selezione dei metodi di prova della durezza per riferimento: Materiale Durezza Micro Vickers (durezza del nodo) Proprietà del materiale di superficie minuscola Durezza Vickers Durezza Rockwell Superficie Rockwell Durezza Brinell Durezza della riva (HS) Durezza della riva ((HA/HC/HD) Durezza di Leeb Chip di circuito integrato ● ●               Carburo di tungsteno, ceramiche (utensili da taglio)   ▲ ● ●     ●     Materiali di ferro e acciaio (materiali per il trattamento termico) ● ▲ ● ● ●   ●   ● Materiali non metallici ● ▲ ● ● ● ●       Prodotti di plastica   ▲   ●           ruota di macinazione       ●           Casting               ●   di gomma, spugna           ●           forma Durezza Micro Vickers (durezza del nodo) Proprietà del materiale di superficie minuscola Durezza Vickers Durezza Rockwell Superficie Rockwell Durezza Brinell Durezza della riva (HS) Durezza della riva ((HA/HC/HD) Durezza di Leeb Fogli metallici (rasoio di sicurezza, foglio metallico) ● ● ●   ●         Fogli metallici (rasoio di sicurezza, foglio metallico) ● ●               Parti di piccole dimensioni, parti a forma di ago (orologi, orologi, macchine da cucire) ● ▲               Esemplari (strutture) di grande formato             ● ● ● Microstruttura dei materiali metallici (durezza di fase delle leghe multistrato) ● ●               piastre di plastica ▲ ▲   ●   ●       Spugna, lamiera di gomma           ●           Ispezione, giudizio Durezza Micro Vickers (durezza del nodo) Proprietà del materiale di superficie minuscola Durezza Vickers Durezza Rockwell Superficie Rockwell Durezza Brinell Durezza della riva (HS) Durezza della riva ((HA/HC/HD) Durezza di Leeb La resistenza e le proprietà del materiale ● ● ● ● ● ● ▲ ● ● Processo di trattamento termico ●   ● ● ●   ▲   ▲ Spessore dello strato di indurimento carburante ●   ●             Spessore dello strato di decarborizzazione ●   ●   ●         Spessore dello strato di indurimento per spegnimento della fiamma e ad alta frequenza ●   ● ●           Prova di indurimento     ● ●           Durezza massima della parte saldata     ●             La durezza del metallo saldato     ● ●           Durezza ad alta temperatura (caratteristiche ad alta temperatura, lavorabilità a caldo)     ●             Tensione alla frattura (ceramica) ●   ●               Conversione della selezione della durezza Conversione Knoop a Vickers Basandosi sul fatto che oggetti con la stessa durezza hanno la stessa resistenza ai due tipi di indentori Knoop Vickers,la tensione dei due tipi di inseritori Vickers Knoop sotto carico viene dedotta rispettivamente, e quindi secondo σHK=σHV, HV=0,968HK viene ottenuto. Questa formula viene misurata con basso carico e l'errore è relativamente grande. Inoltre, quando il valore di durezza è maggiore di HV900,l' errore di questa formula è molto grande, e il valore di riferimento viene perso. Dopo la derivazione e la correzione, viene proposta la formula di conversione della durezza di Knoop e della durezza di Vickers. Verificato con dati effettivi, l'errore di conversione relativo massimo della formula è dello 0,75%, che ha un elevato valore di riferimento. Trasformazione di Rockwell in Vickers A Hans· La formula di conversione di Qvarnstorm proposta da Qvarnstorm è modificata per ottenere la formula di conversione della durezza di Rockwell in durezza di Vickers: Questa formula è convertita con i dati standard sulla durezza dei metalli ferrosi pubblicati in Cina e il suo errore HRC è fondamentalmente nell'intervallo di ± 0,4HRC, il suo errore massimo è solo 0,9HRC,e l'errore HV massimo calcolato è ±15HV. Secondo lo stress σHRC=σHV di diversi indentatori, la formula è ottenuta analizzando la curva di relazione tra la durezza di Rockwell e la profondità di indentamento della durezza di Vickers. Questa formula è confrontata con il valore di conversione sperimentale standard nazionale e l'errore tra il risultato di calcolo della formula di conversione e il valore sperimentale standard è di ±0.1HRC. Secondo i dati sperimentali effettivi, la conversione della durezza di Rockwell in durezza di Vickers viene discussa mediante regressione lineare e si ottiene la formula: Questa formula ha una piccola gamma di utilizzo e un errore elevato, ma è facile da calcolare e può essere utilizzata quando la precisione non è elevata. Trasformazione della durezza di Rockwell in durezza di Brinell È stata analizzata la relazione tra profondità di insenatura di Brinell e profondità di insenatura di Rockwell, e la formula di conversione è stata ottenuta in base alla tensione σHRC=σHB dell'indenter. L'errore tra i risultati calcolati e i valori sperimentali standard è di ± 0,1 HRC. Secondo i dati sperimentali effettivi, la formula è stata ottenuta con il metodo di regressione lineare. L'errore della formula è grande e la gamma di utilizzo è piccola, ma il calcolo è semplice e può essere utilizzato quando la precisione non è elevata. Trasformazione di Brinell in Vickers La relazione tra la durezza di Brinell e la durezza di Vickers si basa anche su σHB=σHV. Il risultato di conversione di questa formula è confrontato con il valore di conversione della norma nazionale e l'errore di conversione è di ±2HV. Conversione Knoop a Rockwell Poiché le corrispondenti curve di Knoop e Rockwell sono simili alle parabole, la formula di conversione approssimativa è derivata dalle curve. Questa formula è accurata e può essere utilizzata come riferimento.
Ultime notizie sull'azienda A cosa prestare attenzione quando si selezionano i materiali per gli stampi delle materie prime
2022/11/22

A cosa prestare attenzione quando si selezionano i materiali per gli stampi delle materie prime

La produzione di massa delle necessità quotidiane è sostanzialmente completata attraverso i relativi stampi per le necessità quotidiane, ed è proprio a causa dell'esistenza di stampi che le persone possono acquistare sostanzialmente gli stessi prodotti.Pertanto, il modello è molto importante per l'industria delle forniture, quindi a cosa prestare attenzione nella selezione dei materiali per stampi per le necessità quotidiane?Conosciamoci.   1: Resistenza all'abrasione   La resistenza all'usura è molto importante per gli stampi per materie prime, quindi dobbiamo considerare questo aspetto quando selezioniamo i materiali e gli ingredienti sfregheranno ripetutamente nello stampo durante la produzione, quindi se la resistenza all'usura è relativamente scarsa, è molto facile che si verifichino danni allo stampo o usura una volta è utilizzato da molto tempo e ci saranno errori per i prodotti prodotti, infatti, l'errore del prodotto ha un intervallo specificato.Se l'errore è molto grande, non può essere utilizzato.Pertanto, se il materiale è scadente, causerà inutili sprechi di costi e il tempo di utilizzo complessivo è relativamente breve.   2: Forza e tenacità   In termini di forza e tenacità, è principalmente perché l'ambiente di lavoro della maggior parte degli stampi per materie prime non è relativamente buono e in realtà devono sopportare un grande carico di stampaggio per lungo tempo durante l'uso.Pertanto, se la forza e la tenacità sono scarse, è molto facile portare a fratture fragili.Se si verifica una frattura fragile durante il processo di utilizzo, ci sarà un problema generale relativamente grande.Pertanto, quando si selezionano i materiali per gli stampi per materie prime, è necessario stabilire determinati requisiti in termini di resistenza e tenacità.In effetti, possiamo giudicarlo dal contenuto di carbonio dei materiali, dallo stato organizzativo e da altri dettagli.   3: Proprietà di frattura da fatica   I requisiti per le prestazioni di addestramento alla fatica dei materiali degli stampi per materie prime sono principalmente per evitare la frattura da fatica dei materiali nell'uso a lungo termine.Poiché nel processo di utilizzo specifico, l'impatto ripetuto di piccola energia è molto facile da causare tali problemi, quindi se l'effetto è relativamente scarso, è molto facile rompersi nel processo di utilizzo, portando ad altri problemi di sicurezza nascosti.Oh, per i dettagli specifici a questo proposito, puoi considerare la forza, la tenacità e la durezza del materiale stesso e persino conoscere il rapporto di composizione specifico.Se ci sono molte impurità, c'è un'alta probabilità di problemi in quest'area.   4: prestazioni ad alta temperatura   Gli stampi sono fondamentalmente utilizzati nell'ambiente ad alta temperatura.Pertanto, se la temperatura di lavoro è relativamente alta, ma le prestazioni ad alta temperatura dei materiali sono relativamente scarse, la durezza e la resistenza complessive diminuiranno, causando l'usura o la deformazione degli stampi.Pertanto, in termini di selezione dei materiali per gli stampi per materie prime, i requisiti per i sistemi ad alta temperatura devono essere molto elevati, poiché la resistenza alle alte temperature della maggior parte dei metalli non è particolarmente buona, ma l'ambiente ad alta temperatura è una condizione necessaria per il lavoro di tali materiali , quindi dobbiamo prestare attenzione alla stabilità dei materiali ad alta temperatura nel processo di selezione dei materiali.   Oltre a quanto sopra, puoi anche prestare attenzione alla professionalità dei produttori.I produttori con un alto grado di professionalità hanno una chiara base per la selezione dei materiali.Ad esempio, Kaidi valuterà i materiali e poi li metterà in produzione.
Ultime notizie sull'azienda Quale materiale viene utilizzato per lo stampo cosmetico?
2022/11/22

Quale materiale viene utilizzato per lo stampo cosmetico?

I materiali per l'imballaggio cosmetico sono suddivisi nel contenitore principale e nei materiali ausiliari. Il contenitore principale di solito include: bottiglie di plastica, bottiglie di vetro, tubi e bottiglie airless.i materiali ausiliari dao di solito includono: scatola dei colori, scatola dell'ufficio, scatola centrale 1. Bottiglia di plastica 1. Il materiale della bottiglia di plastica è solitamente PP, PE, materiale K, AS, ABS, acrilico, PET, ecc. 2. Generalmente utilizzato in contenitori per cosmetici con pareti più spesse, flaconi per crema, tappi per bottiglie, tappi, guarnizioni, teste delle pompe e coperchi antipolvere sono stampati a iniezione;Il soffiaggio in PET è lo stampaggio in due fasi, l'embrione del tubo è lo stampaggio a iniezione e l'imballaggio del prodotto finito per il soffiaggio.Altri, come i flaconi di emulsione e i flaconi di lavaggio con pareti sottili del contenitore, sono flaconi soffiati. 3. Il materiale PET è un materiale ecologico con elevate proprietà barriera, peso leggero, caratteristiche antirottura, resistenza chimica e forte trasparenza.Può essere trasformato in bianco perlato, colorato, magnetico e trasparente ed è ampiamente utilizzato nell'acqua gel.La bocca della bottiglia è generalmente di calibro standard 16#, 18#, 22#, 24#, che può essere utilizzata con la testa della pompa. 4. Il materiale acrilico è costituito da una bottiglia per stampaggio ad iniezione, che ha una scarsa resistenza chimica.Generalmente, non può essere riempito direttamente con la pasta.Deve essere bloccato da un serbatoio interno.Il riempimento non è facile da riempire troppo per evitare che la pasta entri tra il serbatoio interno e la bottiglia acrilica.Per evitare crepe, i requisiti di imballaggio sono elevati durante il trasporto.Sembra particolarmente evidente dopo i graffi, ha un'elevata permeabilità e la parete superiore sensoriale è molto spessa, ma il prezzo è piuttosto alto. 5. AS, ABS: AS ha una migliore trasparenza e tenacità rispetto all'ABS. 6. Costi di sviluppo dello stampo: gli stampi per soffiaggio sono 1.500 yuan-4.000 yuan, gli stampi per iniezione sono 8.000 yuan-20.000 yuan, gli stampi in acciaio inossidabile sono più costosi dei materiali in lega, ma sono durevoli.È possibile produrre più stampi contemporaneamente.La domanda di volume di produzione, se il volume di produzione è elevato, puoi scegliere uno stampo con quattro o sei stampi e il cliente può decidere da solo. 7. La quantità dell'ordine è generalmente compresa tra 30.000 e 10.000 e il colore può essere personalizzato.Solitamente il colore primario è il bianco satinato e magnetico, oppure si aggiunge l'effetto polvere di perla.Sebbene la bottiglia e il tappo siano abbinati allo stesso master di colore, a volte a causa della bottiglia e del tappo I materiali utilizzati sono diversi e i colori visualizzati sono leggermente diversi. 8. La serigrafia ha inchiostro normale e inchiostro UV.L'inchiostro UV ha un effetto migliore, lucentezza ed effetto tridimensionale.Dovresti fare un piatto per confermare il colore durante la produzione.L'effetto della serigrafia su materiali diversi sarà diverso. 9. La tecnologia di lavorazione dell'abbronzatura e dell'abbronzatura d'argento è diversa da quella della stampa di polvere d'oro e polvere d'argento.Il materiale duro e la superficie liscia sono più adatti per l'abbronzatura e l'abbronzatura d'argento.L'effetto di stampa a caldo della superficie morbida non è buono, facile da staccare e la lucentezza del grado d'argento abbronzante è migliore della stampa di oro e argento. 10. La pellicola serigrafica dovrebbe produrre una pellicola negativa, l'effetto grafico è nero, il colore di sfondo è trasparente, la stampa a caldo e il processo d'argento dovrebbero produrre una pellicola positiva, l'effetto grafico è trasparente e il colore di sfondo è nero.La proporzione di testo e motivo non deve essere troppo piccola o troppo sottile, altrimenti l'effetto non verrà stampato. 11. I tappi delle bottiglie sono generalmente dotati di guarnizioni interne, tappi a strappo e tappi interni.Pochissimi sono dotati di cucchiaini o contagocce.Ciò è dovuto principalmente alla sua tenuta e facilità d'uso. 12. Il ciclo produttivo è relativamente moderato, circa 15 giorni.La bottiglia cilindrica serigrafata viene calcolata come un unico colore e la bottiglia piatta o la bottiglia dalla forma speciale viene calcolata come bicolore o multicolore.Di solito, viene addebitata la prima commissione per la serigrafia o la tassa per il dispositivo.Il prezzo unitario è generalmente compreso tra 0,08 yuan/ordine colore e 0,1 yuan/ordine colore, la versione dello schermo è 100-200 yuan/modello e l'apparecchio è di circa 50 yuan/unità. Secondo, la bottiglia di vetro 1. I flaconi di vetro utilizzati nei cosmetici si dividono principalmente in: prodotti per la cura della pelle (creme, lozioni), profumi, oli essenziali e smalti per unghie.La capacità è ridotta e la capacità superiore a 200 ml viene utilizzata raramente nei cosmetici. 2. Le bottiglie di vetro sono divise in bottiglie a bocca larga e bottiglie a bocca stretta.Per le paste solide si usa generalmente una bottiglia a bocca larga.E' predisposto per essere dotato di tappi in alluminio o plastica.I tappi possono essere utilizzati per effetti di spruzzatura del colore;emulsione o liquido In genere, per le paste si usano bottiglie a bocca stretta e si dovrebbero usare teste a pompa.Fare attenzione a non arrugginire le molle e le sfere.Attualmente, la maggior parte delle teste delle pompe sono dotate di sfere di vetro, che vengono solitamente utilizzate per i test sui materiali.Ad esempio, una copertura deve essere dotata di un tappo interno.Il foro piccolo è lo stesso del tappo interno per il liquido e il foro più grande è utilizzato per l'emulsione più densa. 3. Le bottiglie di vetro sono più coerenti nella selezione dei materiali, con più forme, ricche tecniche di lavorazione e abbinamenti diversificati con i tappi di bottiglia.Le forme comuni delle bottiglie includono forme cilindriche, ovali, piatte, prismatiche e coniche.I produttori spesso sviluppano serie di forme di bottiglia.Il processo del corpo della bottiglia include spruzzatura, viraggio trasparente, smerigliato, traslucido, serigrafia, abbronzatura e abbronzatura argentata. 4. Serigrafia: di solito ci sono due tipi di serigrafia per bottiglie di vetro.Uno è la serigrafia con inchiostro ad alta temperatura, che non è facile da decolorare, il colore è opaco ed è difficile produrre tonalità di colore viola.L'altra è la serigrafia con inchiostro a bassa temperatura, che ha colori più brillanti.Requisiti più elevati per l'inchiostro, altrimenti è facile cadere e occorre prestare attenzione alla disinfezione delle bottiglie. 5. L'effetto della spruzzatura richiede generalmente un ulteriore 0,5 yuan-1,1 yuan per pezzo, a seconda dell'area e della difficoltà di tonificazione.La serigrafia è di 0,1 yuan per colore.Le bottiglie cilindriche possono essere calcolate come un unico colore e le bottiglie di forma speciale sono calcolate come bicolore o multicolore, abbronzatura e argento 0,4 yuan/sezione. 6. Se la bottiglia di vetro è realizzata a mano, ci sarà una piccola deviazione nella capacità.Dovrebbe essere testato e contrassegnato correttamente durante la selezione.Ad esempio, la linea di produzione automatica è più uniforme, ma il volume della spedizione è relativamente grande e il ciclo è relativamente lungo.La capacità è relativamente stabile. 7. Lo spessore irregolare della bottiglia di vetro può facilmente causare danni, oppure è facile essere schiacciati dal contenuto in condizioni di freddo intenso.Una capacità ragionevole dovrebbe essere testata durante il riempimento.Il trasporto deve essere effettuato su carta e separato individualmente.Il prodotto dovrebbe essere dotato di una scatola dei colori, il supporto interno e la scatola centrale possono avere più effetto antivibrazione. 8. Le forme di bottiglia comunemente usate per le bottiglie di vetro sono solitamente disponibili, come bottiglie di olio essenziale, normali bottiglie trasparenti o satinate.Il ciclo di produzione delle bottiglie di vetro è lungo, richiede 20 giorni il più velocemente possibile e alcuni periodi di fornitura richiedono 45 giorni.Generalmente, la quantità dell'ordine è compresa tra 5.000 e 10.000.Più piccolo è il tipo di bottiglia, maggiore è la quantità da produrre.Il ciclo e la quantità minima dell'ordine saranno entrambi.Interessato dall'alta stagione e dalla bassa stagione. 9. Costo di apertura dello stampo: lo stampo manuale è di circa 2.500 yuan, lo stampo automatico è generalmente di circa 4.000 yuan, 1 su 4 o 1 su 8 costa da 16.000 a 32.000 yuan, a seconda delle condizioni del produttore. 10. Il processo del tappo di bottiglia può essere utilizzato per scritte elettrochimiche in alluminio, bronzatura e linee incise.Ci sono colori opachi e luminosi.Deve essere dotato di guarnizioni e calotte interne.È meglio utilizzare fogli sensibili alla pressione per migliorare l'effetto di tenuta. 11. Le bottiglie di olio essenziale sono generalmente realizzate in marrone o colorato e colorato opaco, che può evitare la luce.Il coperchio ha un anello di sicurezza e può essere dotato di un tappo interno o di un contagocce.La bottiglia di profumo è solitamente dotata di una squisita testa della pompa spray o di un tappo di plastica. Tre, tubo 1. Il tubo è suddiviso in tubi monostrato, doppio strato e cinque strati, che si differenziano in termini di resistenza alla pressione, anti-permeabilità e sensazione al tatto.Ad esempio, il tubo a cinque strati è costituito da uno strato esterno, uno strato interno e due strati adesivi.Strato barriera.Caratteristiche: Ha eccellenti proprietà di barriera ai gas, che possono prevenire efficacemente l'infiltrazione di ossigeno e gas dall'odore particolare e impedire la fuoriuscita della fragranza del contenuto e degli ingredienti efficaci. 2. I tubi a doppio strato sono più comunemente usati.I tubi monostrato possono essere utilizzati per tubi di media e bassa qualità.Il diametro del tubo è 13#—60#.Quando viene selezionato un tubo di un certo diametro, le diverse caratteristiche di capacità sono indicate da diverse lunghezze., Il volume può essere regolato a piacimento da 3 ml a 360 ml.Per essere belli e coordinati, il calibro inferiore a 60 ml è comunemente usato sotto 35#.Per 100 ml e 150 ml viene solitamente utilizzato il calibro 35#—45#.Per il volume superiore a 150 ml, è richiesto il calibro superiore a 45#. 3. La tecnologia è suddivisa in tubo tondo, tubo ovale, tubo piatto e tubo super piatto.Il tubo piatto e il tubo super piatto sono più complicati di altri tubi.Sono anche nuovi tipi di tubi negli ultimi anni, quindi il prezzo è corrispondentemente più costoso. 4. I cappucci per tubi flessibili hanno varie forme, generalmente suddivisi in cappucci piatti, cappucci rotondi, cappucci alti, cappucci flip, cappucci super piatti, cappucci a doppio strato, cappucci sferici, cappucci per rossetto e cappucci in plastica possono anche essere lavorati in una varietà di processi , Bordo abbronzante, bordo argentato, cappuccio colorato, trasparente, spray oleoso, galvanica, ecc., Il cappuccio della punta e il cappuccio del rossetto sono generalmente dotati di tappo interno.I cappucci dei tubi sono prodotti stampati a iniezione e i tubi sono tubi trafilati.La maggior parte dei produttori di tubi flessibili non produce direttamente i cappucci dei tubi flessibili. 5. Alcuni prodotti devono essere riempiti prima della sigillatura.La sigillatura può essere suddivisa in: sigillatura a schema diritto, sigillatura a schema diagonale, sigillatura a ombrello, sigillatura a stella, sigillatura a forma speciale e sigillatura può essere richiesta durante la sigillatura.Stampa il codice data richiesto alla fine. 6. Il tubo può essere costituito da tubi colorati, tubi trasparenti, tubi colorati o trasparenti satinati, perlescenti e ci sono punti opachi e luminosi.Il mascherino sembra elegante ma facile da sporcare.La differenza tra i tubi colorati e la stampa ad ampia area sul corpo del tubo può essere giudicata dall'incisione sulla coda, l'incisione bianca è un tubo di stampa ad ampia area e l'inchiostro richiesto è elevato, altrimenti cadrà facilmente e lo farà crepa ed esporre segni bianchi dopo essere stato piegato. 7. Il ciclo di produzione del tubo è generalmente da 15 giorni a 20 giorni (dalla conferma del tubo campione), la quantità dell'ordine per un singolo prodotto è compresa tra 5.000 e 10.000.I produttori su larga scala di solito ordinano 10.000 come quantità minima, che è molto piccola.Se il produttore ha una grande varietà, il singolo prodotto può essere ordinato con un ordine minimo di 3.000.Pochi clienti aprono gli stampi da soli.La maggior parte sono stampi pubblici (alcuni coperchi caratteristici sono stampi privati).C'è una deviazione di ±10% in questo settore. 8. Ci sono grandi differenze nella qualità del tubo e nel prezzo dei diversi produttori.La tariffa per la produzione di lastre è di solito da 200 yuan a 300 yuan.Il corpo del tubo può essere stampato in più colori e serigrafato.I singoli produttori dispongono di apparecchiature e tecnologie per il trasferimento termico.La stampa a caldo e la stampa a caldo sono calcolate in base al prezzo unitario dell'area.L'effetto serigrafico è migliore, il costo è più alto e ci sono meno produttori.Diversi produttori dovrebbero essere selezionati in base alle esigenze dei diversi livelli. Quattro, distributore/testa della pompa 1. I distributori sono divisi in due tipi: a cravatta e a vite.In termini di funzione, si dividono in spray, crema per fondotinta, pompa per lozione, valvola per aerosol e flacone sottovuoto. 2. La dimensione della testa della pompa è determinata dal calibro della bottiglia corrispondente.La specifica dello spray è 12,5 mm-24 mm e l'uscita dell'acqua è 0,1 ml/ora—0,2 ml/ora.Viene generalmente utilizzato per confezionare profumi, acqua gel e altri prodotti.Il calibro La lunghezza del tubo stesso può essere determinata in base all'altezza della bottiglia. 3. L'intervallo delle specifiche della pompa per lozione va da 16 ml a 38 ml e l'uscita dell'acqua è di 0,28 ml/ora-3,1 ml/ora.Viene generalmente utilizzato per creme e prodotti per il lavaggio. 4. Erogatori speciali come testine per pompe a schiuma e irrigatori manuali a pulsante.La testa della pompa in schiuma è una testa della pompa a pressione manuale non riempita di gas, che non ha bisogno di essere riempita per produrre schiuma e può produrre schiuma quantitativa di alta qualità con una leggera pressione..Di solito viene fornito con una bottiglia dedicata.Gli irrigatori a pulsante manuale vengono solitamente utilizzati in prodotti come i detergenti. 5. La composizione del distributore è più complicata, generalmente include: parapolvere, testa a scatto, asta a scatto, guarnizione, pistone, molla, valvola, tappo di bottiglia, corpo pompa, cannuccia, sfera della valvola (con sfera d'acciaio, sfera di vetro).Tappi di bottiglia e parapolvere possono essere colorati, galvanizzati e possono essere ricoperti con anelli in alluminio anodizzato.Poiché un set di teste della pompa coinvolge molti stampi e la quantità dell'ordine è elevata, la quantità minima dell'ordine è compresa tra 10.000 e 20.000 e il periodo di consegna è compreso tra 15 e 20 giorni dopo la conferma del campione.I tipi bianchi e per uso generico sono spesso disponibili a magazzino. 6. Le bottiglie airless sono generalmente cilindriche, con specifiche che vanno da 15 ml a 50 ml e alcune hanno 100 ml.La capacità complessiva è piccola.Si basa sul principio della pressione atmosferica per evitare l'inquinamento causato dai cosmetici durante l'uso.Le bottiglie sottovuoto hanno alluminio anodizzato, placcatura in plastica e plastica colorata sono più costose di altri contenitori generali e la quantità dell'ordine generale non è elevata. 7. I clienti distributori raramente aprono gli stampi da soli, hanno bisogno di più stampi e il costo è più elevato. Cinque, stampa a colori 1. La stampa a colori comprende principalmente la stampa a colori, set di scatole per la stampa a colori, manuali, volantini, poster, album fotografici e adesivi per la stampa a colori. 2. I requisiti e la selezione dei materiali sono complessi.La scatola dei colori dell'imballaggio è anche chiamata cartone pieghevole.Generalmente, viene utilizzata carta rame singolo da 350 g.Lo spessore appropriato del cartone può essere selezionato in base al volume e al peso interno.È possibile selezionare diversi tipi di carta.Il cartone ondulato può essere utilizzato come interno Il rivestimento è fisso, antivibrazione o poiché il contenitore è piccolo, è possibile aumentare le dimensioni della scatola dei colori per aumentare l'aspetto.Il principio di progettazione del fondo della scatola è garantire robustezza e ricercare la semplicità, il che farà risparmiare tempo per l'assemblaggio manuale. 3. I set di scatole stampati a colori, stampati a colori e quindi montati, possono essere realizzati con specifiche diverse.Lo strato di carta del montaggio stampato a colori è una singola carta placcata in rame o alluminio.È possibile selezionare diverse specifiche di carta grigia o MDF.Ci sono più lavori manuali e costi più elevati.Alta, si usa contemporaneamente con borsa a mano, supporto blister/spugna/carta e panno di seta. 4. Il manuale può scegliere carta comune 60g-80g o 105g e 128g, 157g carta patinata e generalmente utilizzare più di 105g carta patinata per volantini, poster o album fotografici. 5. Per la stampa di adesivi, puoi scegliere adesivi in ​​carta patinata e vari materiali, carta alluminio argento o PVC trasparente e altri materiali. 6. Al fine di garantire l'effetto del design e di avere campioni effettivi comparabili nella stampa a colori e nel documentario, è possibile eseguire prove di computer quando il film viene emesso e la tariffa viene addebitata in base al colore e alle dimensioni, di solito 75 yuan / P 7. Gli effetti del processo e dell'aspetto che possono essere realizzati nella stampa a colori includono la lucidatura della superficie o la colla lucida, la colla opaca, la pellicola laser, l'oro e l'argento a caldo e gli effetti di urto, la birra, la formazione di scatole di colla o l'incollaggio di pellicole in PVC (chiamate anche finestre) e Sensibilità termica, cipolla colorata, effetto uv, ecc. 8. Processo di goffratura termica, non è necessario colpire la goffratura dopo la stampa, c'è un evidente effetto tridimensionale, la polvere di goffratura termica ha effetti di colore fluorescenti, opachi e vari e il processo di cipolla colorata (utilizzato di più nei biglietti di auguri ) 9. Il laser ha due colori, carta d'argento e carta d'oro, e può essere trasformato in carte rivestite con ologramma parziale e arcobaleno, che ha un elevato effetto anticontraffazione. 10. Il processo di glassatura è adatto per pellicole alluminizzate e fogli di alluminio.Il processo presenta un forte senso metallico, un colore armonioso e nobile, una sensazione di mano confortevole e un effetto di incisione del metallo. 11. Standard e caratteristiche di addebito per la stampa a colori: A) Progettazione, potenza elettrica, prove e calcolo secondo P; B) La tassa di avvio della stampa a colori (800 yuan-1200 yuan) il consumo minimo, la composizione ragionevole e l'aumento del volume di stampa possono ridurre il prezzo unitario. C) Determinare l'impatto dei costi correlati in base alla quantità e alla difficoltà dei processi successivi, come colla troppo leggera, chiodi a cavallo, piegatura e pressatura eccessiva La colla ha standard di ricarica corrispondenti e un consumo minimo. 12. Il ciclo di produzione richiede generalmente da 3 a 5 giorni per la stampa a colori.A seconda della difficoltà del processo, la giornata lavorativa viene opportunamente aumentata per il cofanetto.Se la scatola del set è montata, viene utilizzata troppa colla e anche il periodo di consegna sarà influenzato dalle condizioni meteorologiche. 13. Questioni che richiedono attenzione: A) Al fine di evitare grandi deviazioni tra il prodotto finito e il campione di colore del disegno, dovrebbe essere verificato e confermato durante la stampa sulla macchina e utilizzato come standard di controllo qualità. B) Il metodo di piegatura del manuale dovrebbe essere chiaro e unificato e dovrebbe essere spiegato l'imballaggio per il trasporto della stampa a colori.Se si tratta di un set box, considera il secondo utilizzo. C) La borsa con manico può essere progettata per aprirsi su un lato e su entrambi i lati, il che può far risparmiare sui costi di stampa e uscita del film. D) Il volume di stampa si riferisce al peso della carta, non alla quantità del prodotto finito dopo la stampa.Se la dimensione del manuale è piccola, è necessaria una quantità maggiore per essere un ordine economico E) Il design deve soddisfare i requisiti delle specifiche di stampa a colori.Ad esempio, il film per stampa a caldo dovrebbe produrre film negativi e altri film positivi, il metodo di composizione deve adattarsi alle caratteristiche di stampa. 14. Se la quantità è piccola e non può soddisfare l'ordine di stampa minimo o la quantità dell'ordine più economica, la scatola può essere montata direttamente attraverso l'effetto della carta colorata per ridurre il costo. Sesto, borsa in alluminio platino 1. Secondo il materiale, ci sono sacchetti di alluminio puro, sacchetti alluminizzati, sacchetti PV, PE, BOPP, PET, PEGT, ecc. 2. Sono presenti un sacchetto sigillante su tre lati, un sacchetto sigillante centrale, un sacchetto per l'osso, un sacchetto verticale, un sacchetto sottovuoto e un sacchetto a rullo. 3. Sacchetto di platino in alluminio e caratteristiche del materiale del film termoretraibile: materiale di imballaggio in plastica ad alta barriera che fa bene alla freschezza, alla qualità e alla durata di conservazione.Ha un basso costo, leggerezza, resistenza agli urti, trasparenza, riscaldamento a microonde, praticità e un'ampia scelta di opzioni di design dell'imballaggio Caratteristiche. 4. La borsa in alluminio puro ha una trama metallica, è facile da piegare e può essere stampata a colori.La borsa placcata in alluminio può essere stampata in luce opaca o brillante ed è morbida.È adatto per il confezionamento di prova di emulsioni e paste.PET, PET alluminizzato, CPE sono adatti per shampoo o liquidi, BOPP/CPE è adatto per le necessità quotidiane come il detersivo in polvere. 5. Il costo dei sacchetti di alluminio puro è superiore di circa il 30% rispetto al prezzo unitario dei sacchetti zincati e l'ordine economico è maggiore.I grandi produttori utilizzano produttori più piccoli per effettuare ordini più elevati.Prendi come esempio le borse da 4 cm × 10 cm.I grandi produttori generalmente ordinano 100.000 unità.Per i piccoli produttori, il MOQ è di circa 30.000.Per la pellicola in rotolo, può essere prodotta da 30 a 50 kg senza stampa, circa 38 yuan/kg.Per la stampa, il MOQ è di circa 100 kg, circa 45 yuan/kg, è necessaria un'attrezzatura speciale per il riempimento di pellicola in rotolo e il numero di sacchetti di pellicola in rotolo è 6 cm × 9 cm, ad esempio 10 g
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